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- 项目名称 ：空压机智能变频节能案例
- 项目单位：徐州海伦哲专用车辆有限公司
- 项目时间 ：2016/03/14
一 、螺杆式空压机工作原理
螺杆式空压机是由一对相互平行啮合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动 ，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧 ，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程 。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽和阳转子的齿被主电机驱动而旋转。
二、空压机节能改造的必然性
由于空压机不排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以，选型时只能按最大需求来确定电机容量，造成空压机系统余量一般偏大 。传统空压机都采用星三角降压启动，但工频启动时电流仍然能达到额定电流的2~3倍 ，冲击大 ，会影响到电网的稳定性。且大多数空压机是连续运行，由于一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速 ，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用气量少的时候仍然要空载运行，造成巨大的电能浪费 。据统计 ，空压机占大型工业设备(风机 、水泵 、锅炉等)几乎所有的耗电量的15%。空压机的节能改造势在必行 。
另外，空压机还存在以下几个问题：
1 、气压超过上限压力时空压机卸载及卸载后电机空转浪费大量的电能 。
2、频繁加卸载造成对电网的冲击，同时也造成机械的磨损加大，缩短机械寿命。
3 、气量无法保持恒压 。当用气量不断变化时 ，供气压力不可避免产生波动 ，使用气精度达不到工艺要求，影响生产效率及产品品质。
综上所述：采用变频调速技术 ，当流量需要量减少时，就可以降低电动机的转速 ，从而较大幅度减小电动机的运行功率，实现节能的目的 。
